熱風爐用

    耐火材料的作用是隔熱和承受高溫荷載，故確定各部位用爐襯材料的材質(zhì)和厚度時，應根據(jù)砌體所承受的溫度、負荷和隔熱的要求，以及煙氣對砌體的物理、化學作用等條件而定。

    蓄熱室高溫區(qū)域格子磚最主要的要求是具有較好的高溫體積穩(wěn)定性、耐侵蝕性以及抗蠕變性能，硅磚正好具備這些方面的特性且價格便宜，因此在國內(nèi)外高風溫熱風爐上得到廣泛的應用。根據(jù)國內(nèi)的具體情況，當熱風爐爐頂設(shè)計溫度不小于1400°C，在高爐燃料燃燒好、操作水平高的前提下，熱風爐高溫區(qū)優(yōu)先選用的耐火材料應是硅磚，同時對硅磚的殘余石英必須控制在不大于2%。采用硅磚的熱風爐需要注意必須仔細確定其硅磚使用的下限，并在此設(shè)置可靠的溫度檢測裝置，保證在生產(chǎn)操作(包括休風停爐)過程中硅磚最低使用溫度不低于800°C。當熱風爐爐頂設(shè)計溫度不高于1400°C時，采用低蠕變、高密度的高鋁質(zhì)耐火材料更適合我國的實際，并可充分利用我國豐富的鋁礬土資源。目前，國外高鋁質(zhì)耐火材料的抗蠕變指標已達到較優(yōu)的水平，如荷蘭霍戈文的HD磚在1350°C，0.2MPa，50h條件下，其蠕變率不大于0.2%;日本品川的AC-8M磚指標1300°C，0.2MPa，50h蠕變率不大于0.2%;目前我國高鋁質(zhì)耐火材料的蠕變率指標在相應條件下均為不大于1%，同世界先進水平相比還有較大的差距，同時鑒于我國生產(chǎn)低蠕變高鋁磚的現(xiàn)狀，在嚴格考核磚的蠕變指標的同時還必須控制制品所含雜質(zhì)，特別是堿金屬與堿土金屬的含量。

    對蓄熱室中、下部格子磚，通常采用高鋁質(zhì)和黏土質(zhì)耐火材料。隨著大型熱風爐蓄熱室高度的增加，上部格子磚對下部耐材的壓力也越來越大，另外，根據(jù)國外對大型高溫熱風爐格子磚的破損調(diào)查，下部格子磚因周期溫度波動引起格子磚的龜裂、破碎的現(xiàn)象在不斷增加，因此對下部黏土磚除必須繼續(xù)控制其蠕變特性外，對制品常溫耐壓強度、熱震穩(wěn)定性次數(shù)(耐急冷急熱性)提出了更高的要求。

    球式熱風爐的蓄熱室中?用耐火球代替格子磚。用耐火球代替格子磚的球式熱風爐，在小型高爐有應用。耐火球擁有熱表面積大、熱容量大、熱交換面積大、風溫高等優(yōu)越的熱工特性。在高溫區(qū)選用的耐火球材質(zhì)常見的是高鋁質(zhì)耐火材料，低溫區(qū)選用黏土質(zhì)耐火材料。

責任編輯：李壯